机电一体化驱动先锋
                                                  ——访伦茨（上海）机电传动有限公司机械产品经理　胡　鹏
                      GM记者 李颖新     

    GM记者：我们知道最近伦茨公司不断加强在中国市场的投入力度，前段时间新落成的上海临港新城生产基地已经正式投入使用，这标志着伦茨将会为中国本地客户带来更为快捷高效的服务，请您介绍一下具体情况。

    胡鹏：位于上海临港新城的伦茨新基地，总占地面积达到25 000m2，其中包括了9 000m2的厂区面积，专业的生产线技术支持和物流系统保障减速机的生产和组装效率，使其年产量将达到10万台。新的生产基地投入使用后，伦茨的部分产品将从临港新厂房直接供货到客户，降低了以前纯进口带来的时间、物流上的高成本，新产品的开发也随之便利起来，和客户以及合作伙伴的战略合作关系将日益紧密。

    GM记者：伦茨产品机电一体化的设计理念和技术水平处于同行业的领先地位，您能否介绍一下伦茨在机械产品方面具有哪些领先的技术，2007年PTC展会上机械产品方面又有哪些主导产品和新产品与观众见面，这些产品的适用范围与特点是什么？

胡鹏：伦茨致力于向用户提供机电一体化的驱动解决方案。伦茨的机械产品具有以下特点：

    （1）精度高　伦茨减速机可以直接与伺服电动机直连，合成一个完美的伺服系统。在2007年PTC展会上伦茨在中国市场发布了最新的9400伺服系统及与之匹配的高精度伺服减速电动机、伺服电动机。伦茨9400是用于驱动电动机的伺服驱动控制器，主要使用调频调压以及调整相位的方法，通过速度反馈和位置反馈监控，控制电动机的高精度运行。该系统比原先的9300系列不仅在硬件的快速拆装性、控制的精确性和安全性，以及通信协议的兼容性等方面都有了跨越式的进步，而且编程软件也有了显著的改进，其中向导式操作和图形化界面可以大大方便用户编程和调试。与9400伺服控制器配套的GPA行星轮减速机主要适用于高精度和高动态响应的系统，其结构紧凑，齿隙低，高强度，广泛的用于印刷、包装等行业。

   （2）效率高　在能源总量和经济发展需求矛盾日益激烈的今天，开发与生产节能增效的产品已经成为全世界共同关注的热点。在新产品的开发上，伦茨也一直致力于追求效率和能源消耗上的完美统一。伦茨为此推出了免维护的GKR螺旋伞齿轮减速电动机，与其他结构形式的减速机相比，螺旋伞齿轮减速机具有更高的传动效率，其机械效率可高达95%，这意味着螺旋伞齿轮减速机在同等工况下，在节约能源及成本等方面具有明显的优势。并且己广泛应用于物流输送、包装和纺织等行业。

   （3）集成了MOTEC变频器模块后特别适合分散式传动　比如在烟草、物流和邮政等行业，很长的输送线上大量使用这种一体机，一条线上可能有上百个传送点。将变频器安装在现场，通过分散式传动，只需要一个PLC的电器柜，使整个系统只有两条总线，一条是通过现场总线控制变频器的运行并收集现场的信息，另一条是电源动力总线，这样使现场装配非常简洁，也为故障诊断提供了方便。虽然初始造价高了一些，但后期维护成本大大降低，而且节省了大量的电缆成本。同时运行特性大大改善，控制的实时响应性和控制特性都会优化，这就是伦茨产品的优势。

    GM记者：请您谈一谈目前本行业的发展趋势，伦茨公司又是如何应对新趋势下的挑战的？

    胡鹏：随着近几年国内机械制造行业的迅猛发展，国内机械行业的OEM竞争也日益激烈，同时对驱动及自动化设备的供应商提出了更高的要求。客户不仅仅需要供应商提供产品，而是需要提供整个驱动的解决方案。伦茨为了面对这样的挑战，提出了“基于驱动的自动化”的先进理念。基于这一点，伦茨致力于为用户提供从智能化PLC人机口，分布式I/O系统，各类的驱动单元，直至专业工程软件完整的自动化系统解决方案。在伦茨所有产品的设计和制造过程中，伦茨始终遵循通用性、开放性和灵活性兼备的原则。完整的产品体系，合理的等级搭配，以及强大的普适性使伦茨产品能够满足各个领域和各种工况的需求。伦茨整个的销售和服务团队也由产品销售和服务转向了解决方案销售和服务的方向。