德国钴领集团是当今世界最主要的孔加工旋转切削刀具供应商之一，主流产品设计1370多种43000多只，产品系列异常丰富、全面。毫不夸张地说，很多在其他刀具企业是非标准的产品，而在钴领的刀具目录中，这些很可能早已成为标准产品。众所周知，刀具生产是一个复杂的系统工程，而且产品的使用范围有很强的针对性，但钴领集团却提出了“谁能够提供更多？”的口号。钴领集团是如何做到并做好这句口号的呢？记者为此采访了钴领（常州）刀具有限公司总经理瓦尔特•雷特先生。

MC记者：请介绍一下贵公司在全球特别是在中国的发展情况。
瓦尔特•雷特：在销售方面。在中国，我们发展非常快，特别是在近三年中，我们的业务几乎多增长了10倍。在钴领集团全球业务中，各个地方的情况不尽相同。在欧洲，近几年汽车工业发展得比较慢，所以我们的业务量增长并不快，但是我们在韩国、中国、日本、印度等地发展相当好。
在业务领域方面，我们开发了不同的领域。汽车工业是我们的传统强势领域，近年，我们在航空航天方面也大有起色。在模具方面我们发展也比较快。
    改革开放以前，钴领公司的刀具产品通过中国用户从国外购买的设备，被带进中国市场，受到中国用户的肯定和认可。所以钴领在中国已经有三十多年的历史，与我们很多竞争对手二十世纪90年代才进入中国相比，我们在这方面占了很多先机。我们对中国市场相对比较了解，做生意的方式方法已经本土化，能够更好的适应中国市场的特点。
针对国外企业存在交货期的问题，我们几年前针对中国市场作了战略上的转变，扩大在中国的生产能力，把一部分容易生产的产品拿到中国本土生产。当然，在这个过程中，我们的生产设备和德国一样，原材料从德国进口，所以确保了我们在中国工厂做出来的产品的质量与德国工厂的产品质量一样。这样我们在很大程度上解决了交货期问题，真正融入了中国经济与社会发展。
MC记者：贵公司产品都有哪些特色。
瓦尔特•雷特：钴领公司与其他公司最大的不同在于，我们作整体式刀具——从粉末做起，一直到成品。公司分为刀具制造部、技术售后服务部、硬质合金部、机床设备部等部门。刀具制造部，顾名思义主要从事刀具生产工作。技术售后服务部为客户提供刀具的修磨涂层服务，这使我们的职责范围进一步扩大。硬质合金部主要是为了满足精密刀具的需求而从事硬质合金的生产工作，现在年产量达到1500t。机床设备部开发制造我们所需要的最重要、最关键的生产设备。从机构设置上，保证了钴领业务的特色。也正因如此，当用户对刀具提出某种特殊需求的时候，我们可以从原材料、刀具的几何角度等所有的方面来综合考虑解决问题，而不会受到诸如原材料、磨床等方面因素的制约。所以我们可以根据用户的需求作专用的刀具，满足用户特殊的使用需求，如长寿命等，作专门的设计和制造。这部分业务大概占我们总业务量的55%。
    第二，我们做整体式刀具，产品系列非常齐全。一般刀具供应商提供的刀具规格是以0.1mm为一个台阶来晋升的，他们有10.1mm、10.2mm、10.3mm，我们是以0.01mm来晋升的，我们有10.01mm、10.02mm、10.03mm，整个产品系列达到43000多个品种。所以，我们公司的很多标准品对于其他一些公司正好是非标的，那么我们在价格、交货期方面就有明显的优势。
MC记者：在德国大的汽车制造企业中是否也像在中国的发动机企业，如大柴、玉柴等一样，大量使用贵公司的产品，使用效果如何？
瓦尔特•雷特：在德国，像排在前几位发动机厂家，甚至只要是和汽车工业相关的企业，钴领刀具的用量都是非常大的。像奔驰、宝马、大众等大公司，都在大量使用钴领刀具，尤其是钴领的深孔加工刀具。当然，我们与他们在合作过程中并不是因为钴领的刀具便宜，实际上，我们的刀具并不便宜，但是我们刀具的综合性价比比较高，折合到加工每个孔的加工，这个比例是非常经济的。在德国，汽车制造商选择刀具时质量是第一位的，价格是第二位的，用户一定会选择质量非常好的供应商来保证他们非常稳定的生产。尤其是大众公司，我们是大众公司的刀具系统供应商。也就是说，不光我们自己的刀具，还有其他公司的刀具都是在钴领的建议下来订购的。另外，我们把某个企业，像发动机厂所有的刀具都承包下来，我们称他为刀具管理。这方面我们也做得很多，像德国奔驰公司和大众公司都在接受我们的刀具管理服务。这意味着，所有的刀具都是由钴领公司提供。